Σπίτι / Προϊόντα / Μηχανή κοπής / Μηχάνημα κοπής φιλμ

Μηχάνημα κοπής φιλμ

Κατασκευαστής μηχανής κοπής φιλμ

Οι μηχανές κοπής φιλμ μετατρέπουν φαρδιά ρολά φιλμ σε καθορισμένα τελειωμένα πλάτη μέσω ελεγχόμενου ξετυλίγματος, καθοδήγησης ιστού, σχισμής και επανατύλιξης. Με περίπου 20 χρόνια εμπειρίας στα μηχανήματα, μια μονάδα παραγωγής 5,000+ m², 40+ εξειδικευμένους επαγγελματίες και 13+ σταθμούς εργασίας, κατασκευάζουμε εξοπλισμό επεξεργασίας ρολού-για μετατροπή φιλμ και βιομηχανικές εφαρμογές Ιστού. Η διαμόρφωση του μηχανήματος ταιριάζει με το υλικό φιλμ, το πάχος, τις διαστάσεις του ρολού, τα τελειωμένα πλάτη και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Εξοπλισμός κοπής φιλμ πυκνωτών
Ο εξοπλισμός κοπής φιλμ πυκνωτή μετατρέπει τους κύριους κυλίνδρους μεμβράνης ευρείας πυκνότητας σε στενούς τελικούς κυλίνδρους για παραγωγή πυκνωτών φιλμ. Επεξεργάζεται λεπτές μεμβράνες PP και...
Πιο
Εξοπλισμός κοπής φιλμ διαχωριστή μπαταρίας
Ο εξοπλισμός κοπής μεμβράνης διαχωρισμού μπαταριών μετατρέπει τους μεγάλους ρολούς διαχωριστικού φιλμ PE ή PP σε πολλαπλά τελειωμένα ρολά για την παραγωγή μπαταριών ιόντων λιθίου-. Η διαδικασία...
Πιο
Εξοπλισμός κοπής φιλμ CPP
Ο εξοπλισμός κοπής φιλμ CPP μετατρέπει τους μεγάλους μητρικούς κυλίνδρους CPP σε πιο στενούς τελικούς κυλίνδρους μέσω ελεγχόμενου ξετύλιξης, καθοδήγησης ιστού, διαμήκους σχισμής και επανατύλιξης....
Πιο
Εξοπλισμός κοπής φιλμ PE
Ο εξοπλισμός κοπής φιλμ PE μετατρέπει τους μητρικούς κυλίνδρους μεμβράνης PE σε στενότερους τελικούς κυλίνδρους μέσω ελεγχόμενου ξετύλιξης, διαμήκους σχισμής και επανατύλιξης. Το μηχάνημα...
Πιο
Εξοπλισμός κοπής φιλμ PET
Ο εξοπλισμός κοπής φιλμ PET μετατρέπει τα πλατιά μητρικά ρολά PET σε πιο στενά τελειωμένα ρολά για συσκευασία, εκτύπωση, πλαστικοποίηση και βιομηχανική επεξεργασία φιλμ. Το μηχάνημα ενσωματώνει το...
Πιο
Εξοπλισμός κοπής φιλμ BOPP
Ο εξοπλισμός κοπής φιλμ BOPP μετατρέπει τους μεγάλους μητρικούς ρόλους BOPP σε πολλαπλά τελειωμένα ρολά μέσω ελεγχόμενου ξετύλιξης, καθοδήγησης ιστού, κοπής και επανατύλιξης. Η διαμόρφωση του...
Πιο

Υλικά φιλμ που μπορούμε να επεξεργαστούμε

Ταινίες BOPP και PET

Οι μεμβράνες BOPP και PET συνήθως μετατρέπονται σε στενότερα ρολά για διαδικασίες συσκευασίας, εκτύπωσης, επίστρωσης και πλαστικοποίησης. Οι συνθήκες σχισμής και περιέλιξης επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις πάχους μεμβράνης, πλάτους ιστού και τελικού{1}}ρολού.

Μεμβράνες CPP, PE και PVC

Αυτά τα υλικά μπορεί να διαφέρουν ως προς την ευκαμψία, το πάχος και τη συμπεριφορά περιέλιξης. Η ελεγχόμενη τάση ιστού και οι κατάλληλες ρυθμίσεις μαχαιριού βοηθούν στη διατήρηση της σταθερής κίνησης του ιστού και των σταθερών τελικών διαστάσεων-ρολού κατά τη συνεχή παραγωγή.

Μεταλλοποιημένες και Λαμιναρισμένες Μεμβράνες

Οι μεμβράνες πολλαπλών{0} στρώσεων και επικάλυψης απαιτούν προσεκτικό χειρισμό στα τμήματα σχισμής και επανατύλιξης. Η διαμόρφωση του μηχανήματος μπορεί να αναθεωρηθεί σύμφωνα με την κατασκευή του υλικού, τα χαρακτηριστικά επιφάνειας και την απαιτούμενη κατάσταση τελικού-ρολού.

Διαδικασία κοπής και επανατύλιξης φιλμ

Ξετύλιγμα

Το μητρικό ρολό φορτώνεται στο τμήμα ξετύλιξης και τροφοδοτείται στο μηχάνημα υπό ελεγχόμενη τάση. Η διάμετρος του ρολού, το μέγεθος του πυρήνα και τα χαρακτηριστικά του υλικού καθορίζουν την κατάλληλη διάταξη ξετύλιξης.

Web Guiding

Το σύστημα καθοδήγησης ιστού διατηρεί την ευθυγράμμιση του φιλμ κατά τη λειτουργία του μηχανήματος. Η σταθερή τοποθέτηση ιστού βοηθά να διατηρούνται τα πλάτη των σχισμών και οι τελικές-άκρες ρολού εντός του απαιτούμενου εύρους παραγωγής.

Σχίζων

Ο συνεχής ιστός χωρίζεται σε καθορισμένα πλάτη χρησιμοποιώντας κατάλληλη διάταξη σχισμής. Η επιλογή μαχαιριού βασίζεται στον τύπο μεμβράνης, το πάχος, το τελικό πλάτος και την απαιτούμενη κατάσταση ακμών.

Επανατύλιξη

Οι επιμέρους ιστοί σχισμής τυλίγονται σε τελειωμένα ρολά με ελεγχόμενες συνθήκες περιέλιξης. Η διάμετρος του τυλίγματος, το μέγεθος του πυρήνα και η τάση περιέλιξης ρυθμίζονται σύμφωνα με την τελική προδιαγραφή ρολού.

Βασικά χαρακτηριστικά για το φιλμ Slitting

Ελεγχόμενη τάση Ιστού
Το φιλμ μπορεί να τεντωθεί ή να παραμορφωθεί όταν η τάση δεν ταιριάζει με τις ιδιότητες του υλικού του. Η ελεγχόμενη τάση ξετύλιξης και επανατύλιξης βοηθά στη διατήρηση της σταθερής κίνησης του ιστού καθώς αλλάζει η διάμετρος του ρολού.

Σταθερό πλάτος σχισμής
Το τμήμα σχισμής διαμορφώνεται γύρω από τα απαιτούμενα τελειωμένα πλάτη. Η ακριβής τοποθέτηση μαχαιριού υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες διαστάσεις σε όλη τη διάρκεια της παραγωγής και μειώνει τη διακύμανση μεταξύ των τελικών ρολών.

Σταθερός Σχηματισμός Ρολών
Οι συνθήκες περιέλιξης επηρεάζουν τη σκληρότητα του κυλίνδρου, την ευθυγράμμιση των άκρων και τον τελικό-χειρισμό του ρολού. Η διάταξη επανατύλιξης επιλέγεται σύμφωνα με τις ιδιότητες του φιλμ, τη διάμετρο του ρολού και τις απαιτήσεις επεξεργασίας κατάντη.

Κατάλληλες μέθοδοι κοπής
Οι μέθοδοι ξυραφιού, χαραγής και διάτμησης μπορούν να επιλεγούν για διαφορετικές δομές μεμβράνης και εύρος πάχους. Η κατάλληλη μέθοδος εξαρτάται από την απαιτούμενη κατάσταση ακμής και τη διαδικασία παραγωγής.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Τυπικό εύρος
Μέγιστο πλάτος Ιστού	800–3.200 χλστ
Πάχος φιλμ	10–350 μm
Μέγιστη διάμετρος ξετύλιξης	800–1.400 χλστ
Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης	600–1.000 χλστ
Ελάχιστο πλάτος σχισμής	25–50 mm
Ταχύτητα Εργασίας	300–800 m/min
Τυπικό μέγεθος πυρήνα	3 ίντσες / 76,2 χλστ
Προαιρετικό μέγεθος πυρήνα	6 ίντσες / 152,4 χλστ
Μέθοδος κοπής	Ξυράφι / Παρτιτούρα / Ψαλιδάκι
Web Guiding	Αυτόματο
Έλεγχος τάσης	Αυτόματο
Διασύνδεση ελέγχου	PLC + HMI

Εφαρμογές κοπής φιλμ

Ευέλικτη Συσκευασία

Τα ρολά ευρείας μεμβράνης μπορούν να μετατραπούν σε καθορισμένα πλάτη για διαδικασίες συσκευασίας κατάντη. Οι σταθερές διαστάσεις σχισμής και ο σχηματισμός κυλίνδρων βοηθούν στην προετοιμασία του υλικού για τις επόμενες εργασίες μετατροπής.

Εκτύπωση & Πλαστικοποίηση

Τα ρολά με σχισμή μπορούν να προετοιμαστούν για διαδικασίες εκτύπωσης, επίστρωσης και πλαστικοποίησης όπου το τελικό πλάτος, η κατάσταση των άκρων και η ευθυγράμμιση του κυλίνδρου πρέπει να ταιριάζουν με το επόμενο στάδιο παραγωγής.

Υλικά Ετικέτας

Τα ρολά μεμβράνης στενού-πλάτους απαιτούν ελεγχόμενη παρακολούθηση ιστού και ακριβή τοποθέτηση σχισμών. Η διάταξη σχισμής μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τα απαιτούμενα φινιρισμένα πλάτη και τις διαστάσεις του ρολού.

Βιομηχανικές ταινίες

Οι προστατευτικές, μονωτικές και άλλες βιομηχανικές μεμβράνες μπορεί να απαιτούν διαφορετικές συνθήκες τάσης και περιέλιξης από τις μεμβράνες συσκευασίας. Η διαμόρφωση του μηχανήματος αναθεωρείται σύμφωνα με την προδιαγραφή υλικού και τελικού ρολού.

Εξειδικευμένη Επεξεργασία Ταινιών

Οι επιμεταλλωμένες και ελασματοποιημένες μεμβράνες μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μετά από αναθεώρηση του πάχους, της κατασκευής, των χαρακτηριστικών της επιφάνειας και των απαιτήσεων περιέλιξης.

Πώς να επιλέξετε μια μηχανή κοπής φιλμ

Υλικό ταινίας
Ξεκινήστε με το ακριβές υλικό και την κατασκευή του φιλμ. Αυτές οι ιδιότητες επηρεάζουν τη συμπεριφορά κοπής, την τάση του ιστού, τις συνθήκες περιέλιξης και την κατάλληλη μέθοδο κοπής.

Πάχος φιλμ
Το πάχος του φιλμ επηρεάζει τη σταθερότητα του ιστού και τις συνθήκες κοπής. Το απαιτούμενο εύρος τάνυσης και η ταχύτητα λειτουργίας πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί με το πάχος.

Μέγεθος ρολού γονέα
Παρέχετε μέγιστο πλάτος ιστού, διάμετρο ρολού, βάρος ρολού και μέγεθος πυρήνα. Αυτές οι τιμές καθορίζουν την απαιτούμενη ικανότητα εκτύλιξης και τη διάταξη φόρτωσης.

Απαιτήσεις τελικού ρολού
Το τελικό πλάτος, η διάμετρος του ρολού, το μέγεθος του πυρήνα και ο αριθμός των ρολών που απαιτούνται από κάθε γονικό ρολό καθορίζουν τη διαμόρφωση κοπής και επανατύλιξης.

Ταχύτητα Παραγωγής
Η ταχύτητα στόχος θα πρέπει να αξιολογηθεί μαζί με το πάχος του υλικού, το πλάτος του ιστού και τις απαιτήσεις τελικού-ρολού. Η πρακτική ταχύτητα λειτουργίας βασίζεται στη σταθερή επεξεργασία του καθορισμένου υλικού και όχι μόνο στην ταχύτητα.

Γιατί να μας επιλέξετε

01/

Ιδρύθηκε Βάση Βιομηχανίας
Η μονάδα παραγωγής καλύπτει περισσότερα από 5.000 m² και περιλαμβάνει 13+ σταθμούς εργασίας για παραγωγή, συναρμολόγηση και δοκιμές. Αυτό παρέχει μια καθορισμένη διαδικασία από την προετοιμασία των εξαρτημάτων μέχρι την ολοκληρωμένη δοκιμή του μηχανήματος.

02/

Μηχανική Διαβούλευση
Ο τύπος υλικού, το πάχος του φιλμ, οι διαστάσεις του ρολού, τα τελειωμένα πλάτη και οι απαιτήσεις παραγωγής εξετάζονται πριν επιβεβαιωθεί η διαμόρφωση του μηχανήματος. Αυτό βοηθά στην ευθυγράμμιση του εξοπλισμού με την προβλεπόμενη διαδικασία μετατροπής.

03/

Τεκμηριωμένες Πιστοποιήσεις
Τα διαπιστευτήρια της εταιρείας που έχουν δημοσιευτεί περιλαμβάνουν πιστοποιήσεις CE και ISO 9001, μαζί με την εθνική-αναγνώριση επιχειρήσεων υψηλής τεχνολογίας. Αυτά τα αρχεία παρέχουν υποστηρικτικές πληροφορίες κατά την αξιολόγηση προμηθευτή και τον έλεγχο αγορών.

04/

Εγκατάσταση και υποστήριξη μετά την πώληση
Η δημοσιευμένη τεχνική υποστήριξη περιλαμβάνει οδηγίες εγκατάστασης, λειτουργική εκπαίδευση, ανταλλακτικά και βοήθεια για την αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι πελάτες στο εξωτερικό μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτές τις υπηρεσίες κατά την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και την επακόλουθη λειτουργία.

Συσκευασία & Μεταφορές

Προστασία μηχανήματος

Τα τμήματα του μηχανήματος, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και οι εκτεθειμένες επιφάνειες προστατεύονται σύμφωνα με τη διαμόρφωση του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς.

Συσκευασία εξαγωγής

Οι διαστάσεις συσκευασίας, το βάρος της μηχανής, τα σημεία ανύψωσης και οι απαιτήσεις φόρτωσης επιβεβαιώνονται έναντι του ολοκληρωμένου εξοπλισμού πριν από την αποστολή.

Συντονισμός Αποστολών

Οι ρυθμίσεις μεταφοράς και φόρτωσης συντονίζονται σύμφωνα με τις επιβεβαιωμένες διαστάσεις του μηχανήματος, τις απαιτήσεις συσκευασίας και το χρονοδιάγραμμα παράδοσης.

FAQ

Ε: Ποιες ταινίες μπορεί να επεξεργαστεί η μηχανή;

Α: Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για BOPP, PET, CPP, PE, PVC, επιμεταλλωμένες μεμβράνες και πλαστικοποιημένες μεμβράνες. Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται από την κατασκευή του υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για μια προσφορά;

Α: Παρέχετε το υλικό μεμβράνης, το πάχος, το πλάτος και τη διάμετρο του μητρικού ρολού, το μέγεθος του πυρήνα, τα πλάτη τελικών σχισμών, τη διάμετρο του τελικού ρολού και την ταχύτητα παραγωγής στόχου.

Ε: Πώς επιλέγεται η μέθοδος κοπής;

Α: Η σχισμή ξυραφιού, χαραγής ή διάτμησης επιλέγεται σύμφωνα με την κατασκευή του φιλμ, το πάχος, την απαιτούμενη κατάσταση ακμών και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά τελειωμένα πλάτη;

Α: Ναι. Η διάταξη σχισμής μπορεί να διαμορφωθεί γύρω από τα απαιτούμενα τελειωμένα πλάτη, τον αριθμό των ρολών και το διαθέσιμο πλάτος γονέα-ρολού.

Ε: Πώς ελέγχεται η τάση του φιλμ;

Α: Η τάση ξετύλιξης και επανατύλιξης μπορεί να ελεγχθεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του φιλμ και τις προδιαγραφές του κυλίνδρου. Η κατάλληλη διάταξη ελέγχου προσδιορίζεται κατά τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Ε: Είναι διαθέσιμη η εγκατάσταση και η τεχνική υποστήριξη;

Α: Η δημοσιευμένη υποστήριξη υπηρεσιών περιλαμβάνει καθοδήγηση εγκατάστασης, λειτουργική εκπαίδευση, ανταλλακτικά και βοήθεια επίλυσης προβλημάτων μετά την παράδοση.

Ζητήστε μια λύση μηχανής κοπής φιλμ

Στείλτε το υλικό φιλμ, το πάχος, τις διαστάσεις του μητρικού ρολού, τα πλάτη του τελικού ρολού, τη διάμετρο του ρολού και την στοχευόμενη ταχύτητα παραγωγής για τεχνική αναθεώρηση και προσφορά.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές μηχανών κοπής φιλμ στην Κίνα, διαθέτουμε{0} κορυφαίο εξοπλισμό παραγωγής παγκοσμίως και ισχυρές ικανότητες κατασκευής. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε προηγμένη μηχανή κοπής φιλμ κατασκευασμένη στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας. Δεχόμαστε επίσης προσαρμοσμένες παραγγελίες.