8615812846051
info@cnhohui.com
grΓλώσσα

Υψηλή-Επανατύλιξη Slitter Slitter

Κατασκευαστής μηχανής επανατύλιξης κοπτικών

 

Οι μηχανές Slitter Rewinder μετατρέπουν τα μητρικά ρολά σε πιο στενά τελειωμένα ρολά μέσω ελεγχόμενου ξετύλιξης, διαμήκους σχισμής και επανατύλιξης. Με 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή, μια μονάδα παραγωγής περίπου 5.000 m², 40+ εξειδικευμένους επαγγελματίες και 13+ σταθμούς εργασίας, παρέχουμε εξοπλισμό επεξεργασίας σε ρολό για χαρτί, φιλμ, αλουμινόχαρτα, ελάσματα και άλλα υλικά ιστού. Η διαμόρφωση του μηχανήματος αναπτύσσεται σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού, τις διαστάσεις του γονικού{8}ρολού, τα τελειωμένα πλάτη και τις απαιτούμενες συνθήκες παραγωγής.

 

 
 
Γιατί να μας επιλέξετε

Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Η επεξεργασία, η κοπή, η συναρμολόγηση και η δοκιμή λαμαρίνας οργανώνονται εντός της παραγωγικής μονάδας. Αυτό επιτρέπει στα κύρια στάδια κατασκευής να παραμείνουν συνδεδεμένα από την κατασκευή εξαρτημάτων μέσω της συναρμολόγησης του μηχανήματος και της τελικής δοκιμής.

Διαμόρφωση βάσει εφαρμογής-

Το πάχος του υλικού, η ακαμψία, το πλάτος, η συμπεριφορά περιέλιξης και οι απαιτήσεις τελικού-ρολού επηρεάζουν άμεσα τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Αυτοί οι παράγοντες επανεξετάζονται πριν οριστούν το πλάτος εργασίας, η διάταξη κοπής, το σύστημα τάνυσης και το τμήμα επανατύλιξης.

Εργοστασιακές δοκιμές

Οι λειτουργίες του μηχανήματος ελέγχονται κατά τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή πριν από την αποστολή. Η διαδικασία επιθεώρησης καλύπτει τη μηχανική λειτουργία, την κίνηση του ιστού και την επιλεγμένη διαμόρφωση παραγωγής για την υποστήριξη της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία στο χώρο παραλαβής.

Τεχνική Υποστήριξη

Η υποστήριξη του έργου καλύπτει καθοδήγηση εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστή, ανταλλακτικά και αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι τεχνικές πληροφορίες παρέχονται σύμφωνα με τις επιβεβαιωμένες απαιτήσεις διαμόρφωσης και λειτουργίας του μηχανήματος.

 

 

Απόδοση κοπής και επανατύλιξης

Web Tension

Η ελεγχόμενη τάση διατηρεί τον ιστό σταθερό κατά τη συνεχή επεξεργασία. Οι απαιτήσεις τάσης σχετίζονται με το πάχος του υλικού, την ακαμψία, τη διάμετρο του κυλίνδρου και τις συνθήκες περιέλιξης, συμβάλλοντας στη διατήρηση ομοιόμορφου σχηματισμού κυλίνδρων σε όλη τη διάρκεια της παραγωγής.

Web Guiding

Η ακριβής τοποθέτηση ιστού είναι σημαντική όταν απαιτούνται στενά τελειωμένα πλάτη. Το σύστημα καθοδήγησης διατηρεί τη διαδρομή του υλικού πριν από την σχισμή και βοηθά να διατηρείται ο ιστός της σχισμής ευθυγραμμισμένος κατά την επανατύλιξη.

Έλεγχος σχισμής

Η διάταξη κοπής επιλέγεται σύμφωνα με την απαίτηση υλικού και πλάτους φινιρίσματος-. Η σχισμή ξυραφιού ή διάτμησης μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικά χαρακτηριστικά ιστού και εφαρμογές παραγωγής.

Ποιότητα επανατύλιξης

Η απόδοση της επανατύλιξης εξαρτάται από την τάση, τις διαστάσεις του πυρήνα, τη διάμετρο του τελικού-ρολού και τη συμπεριφορά του υλικού. Αυτές οι παράμετροι συντονίζονται για την παραγωγή σταθερών κυλίνδρων με ελεγχόμενη ευθυγράμμιση άκρων και σταθερή κατασκευή κυλίνδρων.

 

High-Speed Surface-Drive Slitting Equipment

 

Υλικά & Εφαρμογές

Επεξεργασία Ταινιών
Οι πλαστικές μεμβράνες και τα εύκαμπτα υλικά ιστού μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία όπου απαιτείται ελεγχόμενη τάση, ακριβής οδήγηση ιστού και καθαρή διαμήκης σχισμή. Η διαμόρφωση του μηχανήματος επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος του φιλμ, το πλάτος και τα χαρακτηριστικά περιέλιξης.


Μετατροπή χαρτιού
Το χαρτί και τα σχετικά υλικά ρολού μπορούν να μετατραπούν σε στενότερα ρολά για εκτύπωση, συσκευασία, επισήμανση και μεταγενέστερη επεξεργασία. Το τελικό πλάτος και η διάμετρος του ρολού ορίζονται σύμφωνα με την απαίτηση παραγωγής.


Foil & Laminates
Το φύλλο και τα ελασματοποιημένα υλικά απαιτούν προσεκτικό έλεγχο της κίνησης του ιστού και των συνθηκών περιέλιξης. Η δομή του υλικού, το πάχος και τα χαρακτηριστικά επιφάνειας λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή της διαμόρφωσης κοπής και επανατύλιξης.


Βιομηχανική Επεξεργασία Ρολών
Άλλα συνεχόμενα υλικά ρολού μπορούν επίσης να αξιολογηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις πάχους, πλάτους, ακαμψίας, μητρικού-μεγέθους ρολού και τελειωμένου-ρολού.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Παράμετρος

Τυπικό εύρος διαμόρφωσης

Πλάτος εργασίας

1.300–2.000 χλστ

Μέγιστη Μηχανική Ταχύτητα

400–600 m/min

Μέγιστη διάμετρος ξετύλιξης

1.000–1.400 χλστ

Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης

600–1.000 χλστ

Πάχος υλικού

10–300 μm

Ελάχιστο πλάτος σχισμής

30–50 mm

Rewind Core

76 mm / 3 in

Χαλαρώστε τον πυρήνα

76 / 152 χλστ

Μέθοδος κοπής

Ξυράφι / Ψαλιδάκι

Web Guiding

Edge / Line Guiding

Έλεγχος τάσης

Αυτόματο

Τροφοδοτικό

380 V / 50 Hz / 3 Φάση

 

 
 
Οφέλη Παραγωγής

Μία Συνεχής Διαδικασία

Το ξετύλιγμα, το σχίσιμο και το τύλιγμα ολοκληρώνονται μέσα σε μία σειρά μηχανής. Το υλικό μετακινείται απευθείας από το μητρικό ρολό μέσω της κοπής και στον τελικό σχηματισμό-ρολού.

Σταθερά τελικά ρολά

Η τάση του ιστού, η θέση οδήγησης και οι συνθήκες περιέλιξης συντονίζονται καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής. Αυτό υποστηρίζει σταθερή γεωμετρία ρολού και ελεγχόμενη ευθυγράμμιση άκρων σε διαφορετικά πλάτη φινιρίσματος.

Αποτελεσματικός χειρισμός υλικών

Η ενσωματωμένη επεξεργασία μειώνει την ανάγκη μεταφοράς ρολών που έχουν μετατραπεί μερικώς μεταξύ χωριστών λειτουργιών. Επομένως, η φόρτωση, η σχισμή, η επανατύλιξη και ο τελικός-χειρισμός ρολού μπορούν να ακολουθήσουν μια καθορισμένη σειρά παραγωγής.

Ευέλικτη Παραγωγή

Το πλάτος εργασίας, η διάταξη σχισμής, οι διαστάσεις του πυρήνα και η τελική διάμετρος-ρολού μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με την απαιτούμενη σειρά προϊόντων. Αυτό επιτρέπει σε μία διαμόρφωση μηχανής να υποστηρίζει πολλαπλές απαιτήσεις μετατροπής εντός του σχεδιασμένου εύρους λειτουργίας της.

 

Διαδικασία κοπής και επανατύλιξης

 

Φόρτωση ρολού γονέα

Το μητρικό ρολό φορτώνεται σύμφωνα με το πλάτος, τη διάμετρο, το βάρος και τις διαστάσεις του πυρήνα του. Η χωρητικότητα εκτύλιξης και η διάταξη φόρτωσης ταιριάζουν με την επιβεβαιωμένη προδιαγραφή ρολού.

01

Web Control

Ο ιστός διέρχεται από τα τμήματα καθοδήγησης και ελέγχου τάνυσης-προτού εισέλθει στο σταθμό κοπής. Αυτό δημιουργεί μια σταθερή διαδρομή υλικού και προετοιμάζει τον ιστό για διαμήκη σχισμή.

02

Διαμήκης σχισμή

Ο ιστός πλήρους-πλάτους χωρίζεται στα καθορισμένα τελειωμένα πλάτη χρησιμοποιώντας την επιλεγμένη διάταξη μαχαιριών. Οι συνθήκες κοπής ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του υλικού και τα φυσικά χαρακτηριστικά.

03

Επανατύλιξη

Κάθε ιστός σχισμής τυλίγεται στον καθορισμένο πυρήνα υπό ελεγχόμενες συνθήκες περιέλιξης. Η τελική διάμετρος-ρολού, η τάση περιέλιξης και η διάταξη κυλίνδρων καθορίζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.

04

Ολοκληρωμένος χειρισμός ρολού

Τα ολοκληρωμένα ρολά αφαιρούνται από το τμήμα επανατύλιξης και προετοιμάζονται για αποθήκευση, μεταγενέστερη επεξεργασία ή αποστολή σύμφωνα με την επιλεγμένη διάταξη του μηχανήματος.

05

 

 

Προσαρμοσμένη διαμόρφωση

Απαιτήσεις Υλικών
Ο τύπος του υλικού, το πάχος, το πλάτος, η ακαμψία και τα χαρακτηριστικά επιφάνειας εξετάζονται πρώτα. Αυτές οι λεπτομέρειες παρέχουν τη βάση για την επιλογή της διαμόρφωσης-διαχείρισης και κοπής ιστού.


Διαστάσεις ρολού γονέα
Το πλάτος, η διάμετρος, το βάρος και το μέγεθος του πυρήνα του γονικού-ρολού καθορίζουν την απαιτούμενη χωρητικότητα ξετυλίγματος και τη διάταξη φόρτωσης. Οι ακριβείς πληροφορίες ρολού βοηθούν στον καθορισμό της δομής του μηχανήματος πριν από την παραγωγή.


Απαιτήσεις τελικού ρολού
Το τελικό πλάτος, η διάμετρος του ρολού, το μέγεθος του πυρήνα και το βάρος του ρολού καθορίζουν τη διάταξη της σχισμής και τη διαμόρφωση επανατύλιξης. Μπορούν να ληφθούν υπόψη πολλαπλά φινιρισμένα πλάτη εντός της σχεδιασμένης σειράς μηχανών.


Απαιτήσεις Παραγωγής
Η ταχύτητα στόχος, η ποσότητα σχισμής, οι συνθήκες λειτουργίας και οι απαιτήσεις αυτοματισμού ενσωματώνονται στην τελική τεχνική προδιαγραφή. Οι επιβεβαιωμένες απαιτήσεις παρέχουν στη συνέχεια τη βάση για την προσφορά και την κατασκευή.

High-Speed Servo-Driven Slitting Equipment

 

 
 
Πιστοποίηση & Ποιότητα

Διαχείριση Ποιότητας

Η παραγωγή υποστηρίζεται από καθιερωμένες διαδικασίες κατασκευής και δραστηριότητες επιθεώρησης σε όλη τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή μηχανών. Οι δημοσιευμένες πιστοποιήσεις περιλαμβάνουν CE, ISO 9001 και National High{2}Tech Enterprise.

Υποστήριξη Έργου

Η διαδικασία του έργου καλύπτει-τεχνικές συμβουλές πριν από την πώληση, την κατασκευή παραγωγής, την καθοδήγηση εγκατάστασης και την υποστήριξη-μετά την πώληση. Διατίθενται εκπαίδευση χειριστή, ανταλλακτικά και βοήθεια για την αντιμετώπιση προβλημάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.

 

Συσκευασία & Μεταφορές

 

 

Προστασία εξαρτημάτων

Τα τμήματα και τα εξαρτήματα του μηχανήματος προετοιμάζονται σύμφωνα με τις διαστάσεις, το βάρος και τις συνθήκες μεταφοράς τους. Τα εξαρτήματα ασφαλίζονται κατά τη συσκευασία για να υποστηρίζουν τον ασφαλή χειρισμό κατά τη φόρτωση και την αποστολή.

 

Συσκευασία εξαγωγής

Οι ρυθμίσεις συσκευασίας επιλέγονται σύμφωνα με τη διαμόρφωση του μηχανήματος, το μέγεθος του εξαρτήματος και τις απαιτήσεις προορισμού. Τα μεγαλύτερα τμήματα του μηχανήματος μπορούν να συσκευάζονται χωριστά όταν απαιτείται για τη μεταφορά και το χειρισμό του εργοταξίου.

 

Προετοιμασία Αποστολής

Τα στοιχεία αναγνώρισης εξαρτημάτων και συσκευασίας οργανώνονται πριν από την αποστολή. Αυτό βοηθά την ομάδα παραλαβής να αναγνωρίσει τα τμήματα του μηχανήματος και να προετοιμαστεί για εκφόρτωση, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία.

 

 

 

FAQ

 

 

Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί ένα Slitter Rewinder;

Α: Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για χαρτί, πλαστική μεμβράνη, αλουμινόχαρτο, ελάσματα και άλλα υλικά ιστού. Το πάχος του υλικού, η ακαμψία, το πλάτος και τα χαρακτηριστικά περιέλιξης εξετάζονται πριν επιβεβαιωθεί η διαμόρφωση.

Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για μια προσφορά;

Α: Δώστε τον τύπο και το πάχος του υλικού, το μητρικό{{0}πλάτος και τη διάμετρο του ρολού, το μέγεθος του πυρήνα, τα απαιτούμενα τελειωμένα πλάτη, τη διάμετρο τελικού-ρολού και την στοχευόμενη ταχύτητα παραγωγής. Αυτές οι λεπτομέρειες επιτρέπουν την ακριβή αξιολόγηση της τεχνικής διαμόρφωσης.

Ε: Πώς επηρεάζει ο έλεγχος τάσης την επανατύλιξη;

Α: Η τάση επηρεάζει τη σταθερότητα του ιστού κατά τη σχισμή και το σχηματισμό κυλίνδρων κατά την επανατύλιξη. Το απαιτούμενο εύρος τάσης προσδιορίζεται σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού, τη διάμετρο του κυλίνδρου, τις διαστάσεις του πυρήνα και τις συνθήκες περιέλιξης.

Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά τελειωμένα πλάτη;

Α: Ναι. Η διάταξη σχισμών μπορεί να διευθετηθεί για διαφορετικά πλάτη και ποσότητες σχισμών εντός του επιλεγμένου πλάτους εργασίας και της διαμόρφωσης του μηχανήματος.

Ε: Μπορεί το Slitter Rewinder να προσαρμοστεί;

Α: Ναι. Η διαμόρφωση μπορεί να αναπτυχθεί γύρω από τις προδιαγραφές υλικού, τις διαστάσεις του γονέα-ρολού, τις απαιτήσεις τελικού-ρολού, την ταχύτητα παραγωγής και τις συνθήκες λειτουργίας.

Ε: Είναι διαθέσιμη υποστήριξη-με την εγκατάσταση και μετά την πώληση;

Α: Οδηγίες εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστή, ανταλλακτικά και υποστήριξη αντιμετώπισης προβλημάτων είναι διαθέσιμα ως μέρος της διαδικασίας υποστήριξης του έργου μετά την παράδοση.

 

modular-1
Ζητήστε μια λύση Slitter Rewinder

Στείλτε την προδιαγραφή υλικού, τις μητρικές-διαστάσεις ρολού, τα απαιτούμενα τελειωμένα πλάτη, το μέγεθος πυρήνα, τη διάμετρο τελικού-ρολού και την στοχευόμενη ταχύτητα παραγωγής. Η τεχνική ομάδα μπορεί να επανεξετάσει τις απαιτήσεις παραγωγής και να δημιουργήσει μια κατάλληλη διαμόρφωση Slitter Rewinder για προσφορά.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές μηχανημάτων επανατύλιξης υψηλής-ταχύτητας στην Κίνα, διαθέτουμε κορυφαίο- εξοπλισμό παραγωγής παγκοσμίως και ισχυρές κατασκευαστικές ικανότητες. Να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε προηγμένο-αναδιπλούμενο μηχανισμό κοπής υψηλής ταχύτητας που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας. Δεχόμαστε επίσης προσαρμοσμένες παραγγελίες.