Εισαγωγή Προϊόντος

Ο εξοπλισμός κοπής και επανατύλιξης Labelstock μετατρέπει τα κύρια ρολά υλικών ετικετών σε τελειωμένα ρολά με ελεγχόμενη σχισμή, τάνυση ιστού και περιέλιξη. Χρησιμοποιείται για χαρτί, φιλμ, αυτοκόλλητο-και πλαστικοποιημένο υλικό ετικετών. Η διαμόρφωση του μηχανήματος καθορίζεται από τη δομή του υλικού, τις διαστάσεις του κύριου ρολού, το τελικό πλάτος, το μέγεθος του πυρήνα, τη διάμετρο επανατύλιξης και την απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής.

Εφαρμογές Labelstock

Αυτοκόλλητο ετικετών-

Επεξεργάζεται υλικά ετικετών που είναι ευαίσθητα στην πίεση-διατηρώντας παράλληλα ελεγχόμενη τάση ιστού στα στάδια κοπής και επανατύλιξης.

Χαρτί Labelstock

Κατάλληλο για χάρτινα υλικά ετικετών{0}}που χρησιμοποιούνται για ετικέτες προϊόντων, συσκευασίας και αναγνώρισης.

Film Labelstock

Επεξεργάζεται υποστρώματα φιλμ όπου η παρακολούθηση ιστού, η σταθερότητα της τάσης και η κατάσταση της ακμής της σχισμής είναι σημαντικές.

Laminated Labelstock

Χειρίζεται κατασκευές ετικετών πολλών επιπέδων σύμφωνα με το πάχος του υλικού, τη δομή του στρώματος και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Συμβατότητα υλικού

Χαρτί
Το χαρτί ετικετών μπορεί να υποστεί επεξεργασία σύμφωνα με το βασικό βάρος, το πάχος και την απαιτούμενη κατάσταση τελικού ρολού.

Ταινία
Τα υλικά φιλμ απαιτούν ελεγχόμενη τάση και κατάλληλη μέθοδο κοπής για τη διατήρηση της σταθερότητας του ιστού κατά τη συνεχή λειτουργία.

Συγκολλητικές στρώσεις
Οι αυτοκόλλητες κατασκευές απαιτούν ελεγχόμενη πίεση επαφής και τάση περιέλιξης για να διατηρηθεί ο συνεπής σχηματισμός κυλίνδρων.

Απελευθέρωση Liner
Οι επενδύσεις απελευθέρωσης χαρτιού ή μεμβράνης μπορούν να υποστούν επεξεργασία σύμφωνα με το πάχος, τη δομή της επιφάνειας και τις απαιτήσεις τελικού ρολού.

Διαμόρφωση σχισμής

Διατμητική σχισμή

Κατάλληλο για υλικά ετικετών που απαιτούν ελεγχόμενη δύναμη κοπής και σταθερό σχηματισμό άκρων.

Κόψιμο ξυραφιού

Χρησιμοποιείται για επιλεγμένες δομές λεπτού ιστού όπου απαιτείται στενή διεπαφή κοπής.

Διάταξη μαχαιριού

Οι θέσεις των μαχαιριών διατάσσονται σύμφωνα με τα τελειωμένα πλάτη, την ποσότητα των σχισμών και το διαθέσιμο πλάτος του κύριου ρολού.

Έλεγχος επανατύλιξης

Web Tension
Η τάση ρυθμίζεται ανάλογα με το πάχος του υλικού, το πλάτος, τη δομή κόλλας και τη διάμετρο του ρολού.

Διαφορικοί άξονες
Το διαφορικό τύλιγμα υποστηρίζει πολλαπλούς τελειωμένους κυλίνδρους σε όλο τον ιστό, ενώ δέχεται διακυμάνσεις στην αντίσταση περιέλιξης.

Σχηματισμός Ρολών
Η πίεση περιέλιξης και η τάση του ιστού συντονίζονται για την παραγωγή ευθυγραμμισμένων, σταθερών κυλίνδρων για χειρισμό κατάντη.

Τεχνικές Παράμετροι

Παράμετρος	Τυπική διαμόρφωση
Πλάτος εργασίας	1.300–1.700 χλστ
Μέγιστη διάμετρος ξετύλιξης	1.000–1.500 χλστ
Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης	600–800 mm
Ελάχιστο πλάτος σχισμής	40–50 mm
Ταχύτητα μηχανής	200–400 m/min
Διάμετρος πυρήνα επανατύλιξης	76,2 χλστ
Πάχος Ιστού	30–200 μm
Ακρίβεια κοπής	±0,2 mm
Πίεση αέρα	0,5–0,6 MPa
Τροφοδοτικό	380 V / 50 Hz / 3 Φάση

Απαιτήσεις τάσης Ιστού

Λεπτά Υλικά

Η ελεγχόμενη τάση συμβάλλει στη διατήρηση των διαστάσεων του ιστού και στη μείωση της διακύμανσης κατά την επεξεργασία υψηλής ταχύτητας-.

Συγκολλητικά Υλικά

Η τάση και η πίεση περιέλιξης συντονίζονται σύμφωνα με τη δομή της κόλλας και την επένδυση απελευθέρωσης.

Πολυστρωματικά Υλικά

Οι ρυθμίσεις ταιριάζουν με το συνολικό πάχος και την κατασκευή του στρώματος για να διατηρείται σταθερή η κίνηση του ιστού.

Επιλογή διαστάσεων ρολού

Master Roll
Το μέγιστο πλάτος, η διάμετρος και το βάρος καθορίζουν την απαιτούμενη ικανότητα ξετύλιξης.

Τελειωμένο ρολό
Η απαιτούμενη τελική διάμετρος επηρεάζει την ικανότητα περιέλιξης, το χειρισμό και τη συμβατότητα της διαδικασίας κατάντη.

Μέγεθος πυρήνα
Η διάμετρος του πυρήνα πρέπει να ταιριάζει με τις προδιαγραφές του τελικού ρολού και τη διαμόρφωση του άξονα περιτύλιξης.

Ροή εργασιών παραγωγής

Ξετύλιγμα

Το κύριο ρολό εισέρχεται στη διαδρομή web μέσω του διαμορφωμένου συστήματος ξετύλιξης και καθοδήγησης.

Σχίζων

Ο ιστός διέρχεται από την επιλεγμένη διάταξη μαχαιριού για να δημιουργήσει τα καθορισμένα τελειωμένα πλάτη.

Επανατύλιξη

Οι διαχωρισμένοι ιστοί τυλίγονται σε μεμονωμένους πυρήνες υπό ελεγχόμενη τάση.

Επιθεώρηση

Τα τελειωμένα ρολά ελέγχονται για πλάτος, ευθυγράμμιση, κατάσταση ακμών και σχηματισμό περιέλιξης.

Σημεία Ποιοτικού Ελέγχου

Πλάτος σχισμής
Τα τελειωμένα πλάτη μετρώνται σε σχέση με την καθορισμένη ανοχή.

Κατάσταση άκρης
Οι άκρες των σχισμών ελέγχονται για ακανόνιστη κοπή, παραμόρφωση και μόλυνση με κόλλα.

Ευθυγράμμιση ρολού
Οι τελειωμένες άκρες του κυλίνδρου ελέγχονται για πλευρική μετατόπιση και συνοχή περιέλιξης.

Σχηματισμός Ρολών
Τα ρολά πληγής ελέγχονται για σταθερές στρώσεις, σταθερή γεωμετρία και κατάλληλη κατάσταση χειρισμού.

Κριτήρια Επιλογής Εξοπλισμού

01/

Υλικά Δεδομένα
Παρέχετε τον τύπο υλικού, το πάχος, τη δομή κόλλας και τις προδιαγραφές της επένδυσης απελευθέρωσης.

02/

Δεδομένα Master Roll
Επιβεβαιώστε το μέγιστο πλάτος, την εξωτερική διάμετρο, τη διάμετρο του πυρήνα και το βάρος του ρολού.

03/

Δεδομένα ολοκληρωμένης ζαριάς
Προσδιορίστε το τελικό πλάτος, την ποσότητα ανά κύριο ρολό, τη διάμετρο του πυρήνα και τη διάμετρο στόχου επανατύλιξης.

04/

Στοιχεία Παραγωγής
Η απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής και ο όγκος παραγωγής καθορίζουν την κατάλληλη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Κατασκευή και Δοκιμές

Επεξεργασία εξαρτημάτων
Η παραγωγή περιλαμβάνει κοπή, κατασκευή λαμαρίνας-μετάλλων, κατεργασία και προετοιμασία εξαρτημάτων μηχανών.

Μηχανική Συναρμολόγηση
Τα συγκροτήματα ξετύλιξης, καθοδήγησης ιστού, σχισμής και επανατύλιξης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με την επιλεγμένη διαμόρφωση.

Ηλεκτρική Ενοποίηση
Τα συστήματα κίνησης, ελέγχου και τάνυσης συνδέονται και ελέγχονται κατά τη συναρμολόγηση.

Λειτουργικός Έλεγχος
Η κίνηση του ιστού, ο έλεγχος τάσης, η λειτουργία σχισμής και η απόδοση επανατύλιξης ελέγχονται πριν από την παράδοση.

FAQ

Ε: Ποια υλικά ετικετών μπορούν να υποστούν επεξεργασία;

Α: Ο εξοπλισμός μπορεί να διαμορφωθεί για χαρτί, φιλμ, αυτοκόλλητο και πλαστικοποιημένο υλικό ετικετών σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού και τις προδιαγραφές ρολού.

Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται πριν από την επιλογή ενός μηχανήματος;

Α: Τύπος υλικού, πάχος, πλάτος και διάμετρος κύριου ρολού, πλάτος τελικού ρολού, διάμετρος πυρήνα, διάμετρος τύλιξης προς τα πίσω και ταχύτητα στόχου είναι οι κύριες εισροές.

Ε: Ποιο είναι το τυπικό ελάχιστο πλάτος σχισμής;

A: Μια τυπική διαμόρφωση υποστηρίζει ελάχιστα πλάτη σχισμών 40–50 mm. Η ισχύουσα τιμή εξαρτάται από τη δομή του υλικού και τη διάταξη του μαχαιριού.

Ε: Ποια διάμετρος τελικού ρολού μπορεί να παραχθεί;

Α: Οι τυπικές διαμορφώσεις παρέχουν τελειωμένες διαμέτρους ρολού 600–800 mm. Η απαιτούμενη διάμετρος θα πρέπει να ταιριάζει με την κατάντη διαδικασία και μέθοδο χειρισμού.

Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά τελειωμένα πλάτη;

Α: Ναι. Οι θέσεις των μαχαιριών μπορούν να διευθετηθούν για διαφορετικά φινιρισμένα πλάτη εντός του πλάτους εργασίας και της επιλεγμένης διαμόρφωσης σχισμής.

Ε: Πώς ελέγχεται η ποιότητα του τελικού ρολού;

Α: Το πλάτος, η κατάσταση της ακμής της σχισμής, η ευθυγράμμιση του κυλίνδρου και ο σχηματισμός περιέλιξης ελέγχονται σε σχέση με τις καθορισμένες απαιτήσεις παραγωγής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: εξοπλισμός κοπής και επανατύλιξης ετικετών, κατασκευαστές εξοπλισμού κοπής και επανατύλιξης ετικετών, εργοστάσιο