Επισκόπηση προϊόντος

Αυτόματο ρολό πυργίσκου-Αλλαγή εξοπλισμού είναι το τμήμα περιέλιξης που χρησιμοποιείται σε γραμμές συνεχούς σχισμής και επανατύλιξης για τη μεταφορά της παραγωγής από ένα ολοκληρωμένο ρολό σε μια προετοιμασμένη θέση περιέλιξης. Ο πυργίσκος περιστρέφει τις θέσεις περιέλιξης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας εναλλαγής ενώ η ταχύτητα περιέλιξης και η τάση ιστού παραμένουν συντονισμένες.
Η διαμόρφωση καθορίζεται από τον τύπο του υλικού, το πάχος του ιστού, το πλάτος εργασίας, τη διάμετρο τελειωμένου-ρολού, τη διάμετρο του πυρήνα, το βάρος του ρολού, την τάση περιέλιξης και την απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής.

Αυτόματη ρολό-Αλλαγή συστήματος

Θέσεις περιέλιξης πυργίσκου

Μια διαμόρφωση πυργίσκου δύο- θέσεων επιτρέπει σε μια θέση να ολοκληρώσει το ενεργό ρολό ενώ η επόμενη θέση προετοιμάζεται για τον επόμενο κύκλο περιέλιξης.

Αυτόματη Μεταφορά

Η κίνηση του πυργίσκου, η ταχύτητα περιέλιξης και ο χειρισμός του ιστού συντονίζονται κατά την αλλαγή κύλισης. Η σειρά ρυθμίζεται σύμφωνα με τις διαστάσεις του τελικού-ρολού και τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Προετοιμασία πυρήνα

Οι νέοι πυρήνες προετοιμάζονται πριν από τη μετάβαση. Η διάμετρος του πυρήνα, το πλάτος της περιέλιξης και η διάταξη του πυρήνα ταιριάζουν με την προδιαγραφή τελικού-ρολού.

Βασικά Χαρακτηριστικά

Αυτόματη αλλαγή
Ο κύκλος-αλλαγής ρολού ελέγχεται μέσω του λειτουργικού συστήματος του μηχανήματος, μειώνοντας τη συνήθη χειροκίνητη παρέμβαση κατά την αντικατάσταση του τελικού-ρολού.

Έλεγχος Servo Drive
Το σερβοελεγχόμενο τύλιγμα-και η κίνηση του πυργίσκου παρέχουν συντονισμένο έλεγχο ταχύτητας και θέσης κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας και μεταφοράς κύλισης.

Κανονισμός για την ένταση
Η ρυθμιζόμενη τάση ιστού υποστηρίζει σταθερές συνθήκες περιέλιξης σε διαφορετικά πάχη υλικού, επίπεδα ακαμψίας και χαρακτηριστικά επιφάνειας.

Διαχείριση Συνταγών
Οι παράμετροι λειτουργίας μπορούν να αποθηκευτούν στο HMI για επαναλαμβανόμενη παραγωγή που περιλαμβάνει το ίδιο υλικό και τη μορφή τελικού-ρολού.

Έλεγχος περιέλιξης και τάσης

Πυκνότητα ρολού

Η τάση περιέλιξης επηρεάζει τη συμπαγή και την εσωτερική δομή του τελικού ρολού. Η ρύθμιση προσαρμόζεται ανάλογα με τις απαιτήσεις υλικού, διαμέτρου ρολού και περιέλιξης.

Ευθυγράμμιση άκρων

Η καθοδήγηση του ιστού και η ελεγχόμενη κίνηση περιέλιξης βοηθούν στη διατήρηση σταθερών άκρων κυλίνδρων καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου περιέλιξης.

Έλεγχος αλλαγής

Η ταχύτητα περιέλιξης, η τάση ιστού και η θέση του πυργίσκου συντονίζονται κατά τη μεταφορά για να διατηρηθεί η καθορισμένη κατάσταση περιέλιξης.

Υλικά Εφαρμογής

Χαρτί
Η διαμόρφωση μπορεί να επεξεργάζεται χαρτί κραφτ, επικαλυμμένο χαρτί, χαρτί συσκευασίας, χαρτόνι ετικετών και άλλους ιστούς χαρτιού εντός της επιλεγμένης σειράς μηχανημάτων.

Ταινία
Οι πλαστικές μεμβράνες, οι πολυστρωματικές μεμβράνες και άλλοι εύκαμπτοι ιστοί μπορούν να υποστούν επεξεργασία όταν οι παράμετροι τάσης και περιέλιξης ταιριάζουν με τη δομή του υλικού.

Ξίφος
Το φύλλο αλουμινίου απαιτεί ελεγχόμενη τάση και ακριβή χειρισμό του ιστού επειδή το πάχος και οι μηχανικές ιδιότητες επηρεάζουν άμεσα τη συμπεριφορά της περιέλιξης.

Ευέλικτη Συσκευασία
Το σύστημα μπορεί να ενσωματωθεί σε σειρές κοπής υλικών συσκευασίας-που παράγουν πολλά τελικά ρολά από ένα μητρικό ρολό.

Τεχνικές Παράμετροι

Τεχνική Παράμετρος	Διαμόρφωση αναφοράς & Τυπικές τιμές
Θέσεις περιέλιξης	2 θέσεις (Δομή πυργίσκου διπλού-άξονα)
Roll-Αλλαγή λειτουργίας	Αυτόματη μεταφορά υψηλής-ταχύτητας
Σύστημα Ελέγχου	1 PLC + 1 Έγχρωμη οθόνη αφής HMI
Σύστημα κίνησης	Πλήρης έλεγχος Servo Drive
Λειτουργία περιέλιξης	Συνεχής περιέλιξη κέντρου/επιφανείας πυργίσκου
Πλάτος εργασίας	1000 mm – 2000 mm (Προσαρμόσιμο)
Πάχος υλικού	12 μm – 500 μm (Ανάλογα με το υλικό)
Τελειωμένη διάμετρος ρολού	Μέγ.. 600 mm / 800 mm
Διάμετρος πυρήνα	3 ίντσες (76 mm) / 6 ίντσες (152 mm)
Βάρος τελικού ρολού	Μέγιστο . 300 kg / 500 kg
Ταχύτητα Γραμμής	Έως 400 m/min – 600 m/min
Τάση περιέλιξης	Αυτόματη ρύθμιση τάνυσης σερβο-κλειστού βρόχου

Κριτήρια Επιλογής

Υλικό

Το πάχος του υλικού, η αντοχή σε εφελκυσμό, η ακαμψία, τα χαρακτηριστικά τριβής και το πλάτος του ιστού καθορίζουν το απαιτούμενο εύρος τάσης και τη διαμόρφωση περιέλιξης.

Τελειωμένο ρολό

Η διάμετρος, το πλάτος, η διάμετρος του πυρήνα και το βάρος τελειωμένου{0}}ρολού επηρεάζουν τη θέση περιέλιξης, τη διάταξη του άξονα και τη διαμόρφωση εκφόρτωσης.

Ποσοστό Παραγωγής

Η απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής και η συχνότητα αλλαγής κύλισης{0}}καθορίζουν τις απαιτήσεις απόκρισης για το σύστημα κίνησης περιέλιξης, την κίνηση του πυργίσκου και το σύστημα τάνυσης.

Διεπαφή γραμμής

Οι υπάρχουσες διεπαφές ξετύλιξης, σχισμής, καθοδήγησης ιστού, ελέγχου τάσης, μετάδοσης κίνησης και ηλεκτρικής διεπαφής θα πρέπει να επανεξεταστούν πριν από την τελική ενσωμάτωση του μηχανήματος.

Διαδικασία Παραγωγής

Web Slitting
Το μητρικό ρολό εισέρχεται στο τμήμα κοπής και χωρίζεται στα καθορισμένα τελειωμένα πλάτη.

Έλεγχος τάσης
Οι ιστοί σχισμής περνούν από τα τμήματα οδήγησης και ελέγχου τάνυσης{0}}προτού εισέλθουν στη μονάδα περιέλιξης.

Αλλαγή πυργίσκου
Όταν ο ενεργός κύλινδρος φτάσει στην προγραμματισμένη του κατάσταση, η προετοιμασμένη θέση περιέλιξης περνά στην παραγωγή μέσω της αυτόματης σειράς πυργίσκων.

Τελειωμένο ρολό
Το ολοκληρωμένο ρολό μεταφέρεται στην καθορισμένη θέση εκφόρτωσης ενώ ξεκινά ο επόμενος κύκλος περιέλιξης.

Κατάλληλες απαιτήσεις παραγωγής

Συχνές Αλλαγές Ρολών

Η διάταξη του πυργίσκου είναι κατάλληλη για παραγωγή όπου τα τελικά ρολά φτάνουν τακτικά τη διάμετρο-στόχο τους και απαιτείται αυτόματη μεταφορά μεταξύ των κύκλων περιέλιξης.

Πολλαπλά τελειωμένα ρολά

Μπορούν να τυλιχτούν πολλοί ιστοί σχισμής ταυτόχρονα σύμφωνα με τη διαμορφωμένη διάταξη περιέλιξης, το τελικό πλάτος-ρολού και τη διάταξη του πυρήνα.

Συνεχής Λειτουργία

Η διαμόρφωση ταιριάζει σε γραμμές μετατροπής όπου απαιτείται ελεγχόμενος χειρισμός ιστού και επαναλαμβανόμενες αυτόματες-ακολουθίες αλλαγών σε ρολά κατά τη διάρκεια εκτεταμένων σειρών παραγωγής.

Πληροφορίες διαμόρφωσης

Υλικά Δεδομένα
Παρέχετε τύπο υλικού, πάχος, πλάτος, χαρακτηριστικά εφελκυσμού και κατάσταση επιφάνειας.

Δεδομένα ρολού
Προσδιορίστε τη γονική-διάμετρο και πλάτος ρολού, την τελική-διάμετρο και το πλάτος ρολού, τη διάμετρο του πυρήνα και το μέγιστο βάρος ρολού.

Στοιχεία Παραγωγής
Παρέχετε την απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής,-εύρος πλάτους σχισμής, τάση περιέλιξης και αναμενόμενη συχνότητα αλλαγής κύλισης-.

Δεδομένα διεπαφής
Η υπάρχουσα διάταξη του μηχανήματος, η κατεύθυνση του ιστού, η διαμόρφωση της μονάδας δίσκου, τα σήματα ελέγχου και η διάταξη εκφόρτωσης θα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την τελική μηχανική.

FAQ

Ε: Τι είναι η αυτόματη αλλαγή ρολού πυργίσκου;

Α: Είναι μια διάταξη περιέλιξης που χρησιμοποιεί περιστρεφόμενες θέσεις περιέλιξης για τη μεταφορά της παραγωγής από ένα ολοκληρωμένο ρολό σε έναν προετοιμασμένο πυρήνα μέσω μιας ελεγχόμενης αυτόματης ακολουθίας.

Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί ο εξοπλισμός;

Α: Η διαμόρφωση μπορεί να αξιολογηθεί για χαρτί, φιλμ, φύλλο, υλικό ετικετών και εύκαμπτα πλέγματα συσκευασίας σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού, τις διαστάσεις του ιστού και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Ε: Πόσες θέσεις περιέλιξης χρησιμοποιούνται;

Α: Η διαμόρφωση αναφοράς χρησιμοποιεί 2 θέσεις περιέλιξης. Η τελική διάταξη του πυργίσκου επιβεβαιώνεται σύμφωνα με την απαιτούμενη σειρά-αλλαγής ρολού και τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για την επιλογή εξοπλισμού;

Α: Το πάχος του υλικού, το πλάτος εργασίας, οι διαστάσεις του μητρικού-ρολού, οι διαστάσεις του τελειωμένου- ρολού, η διάμετρος του πυρήνα, το βάρος του ρολού, η ταχύτητα γραμμής και η τάση περιέλιξης είναι τα κύρια τεχνικά στοιχεία.

Ε: Μπορεί ο εξοπλισμός να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή κοπής;

Α: Η ενοποίηση μπορεί να σχεδιαστεί γύρω από την υπάρχουσα διαδρομή web, το σύστημα κίνησης, τον έλεγχο τάσης, την ηλεκτρική διεπαφή και τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: αυτόματο ρολό πυργίσκου-αλλαγή εξοπλισμού, Κίνα αυτόματο ρολό πυργίσκου-αλλαγή κατασκευαστών εξοπλισμού, εργοστάσιο