Εισαγωγή Προϊόντος

Ο εξοπλισμός κοπής και επανατύλιξης πλαστικοποιημένου φιλμ μετατρέπει φαρδιά πλαστικά ρολά φιλμ σε τελειωμένα ρολά με ελεγχόμενα πλάτη σχισμών και συνθήκες περιέλιξης. Χρησιμοποιείται για πολυστρωματικές μεμβράνες συσκευασίας, τυπωμένα ελάσματα, δομές φραγμού και άλλα εύκαμπτα υλικά φιλμ. Η διαμόρφωση επιλέγεται από τη δομή του φιλμ, το πάχος, τις διαστάσεις του κύριου-ρολού, τα τελικά πλάτη, το μέγεθος του πυρήνα και τη διάμετρο τύλιξης.

Εφαρμογές Laminated Film

Πολυστρωματικές ταινίες

Επεξεργάζεται δομές πλαστικοποιημένου φιλμ με διαφορετικούς συνδυασμούς στρωμάτων, πάχη και χαρακτηριστικά επιφάνειας.

Ευέλικτη Συσκευασία

Παράγει ρολά με σχισμή για θήκες, σακούλες, υλικά περιτυλίγματος και άλλες ευέλικτες διαδικασίες συσκευασίας.

Έντυπα Laminates

Χειρίζεται τυπωμένους πολυστρωματικούς ιστούς όπου απαιτείται ελεγχόμενη κίνηση ιστού κατά τη διάρκεια της κοπής και της επανατύλιξης.

Barrier Films

Κατάλληλο για πολυστρωματικές δομές που περιέχουν στρώματα φραγμού και άλλα λειτουργικά στρώματα φιλμ.

Συμβατότητα υλικού

Δομή Ταινίας
Οι ρυθμίσεις του μηχανήματος ταιριάζουν με την κατασκευή στρώματος, την ακαμψία του φιλμ, την τριβή και τη συμπεριφορά τεντώματος.

Πάχος φιλμ
Ένα τυπικό εύρος επεξεργασίας είναι 20–200 μm, ανάλογα με την κατασκευή του υλικού και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Ιδιότητες Επιφανείας
Η τριβή της επιφάνειας του φιλμ και τα χαρακτηριστικά επίστρωσης λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των ρυθμίσεων σχισμής και περιέλιξης.

Απαιτήσεις κοπής

Τελειωμένο πλάτος

Οι θέσεις των μαχαιριών είναι διατεταγμένες σύμφωνα με το απαιτούμενο τελικό-πλάτος ρολού και την κύρια-χρήση του ρολού.

Ποιότητα Edge

Η μέθοδος κοπής και οι ρυθμίσεις μαχαιριού επιλέγονται σύμφωνα με το πάχος του φιλμ και τη δομή του πολυστρωματικού υλικού.

Ποσότητα ρολού

Η διάταξη κοπής καθορίζεται από το πλάτος του κύριου-ρολού, τα τελειωμένα πλάτη και την απαιτούμενη ποσότητα ρολού.

Έλεγχος επανατύλιξης

Ενταση
Το εύρος τάνυσης εργασίας μπορεί να διαμορφωθεί εντός περίπου 20–300 N, σύμφωνα με τις διαστάσεις του υλικού και του ρολού.

Σκληρότητα ρολού
Οι συνθήκες περιέλιξης προσαρμόζονται για να επιτευχθεί η απαιτούμενη τελική{{0}πυκνότητα ρολού από τον πυρήνα στην εξωτερική διάμετρο.

Μέγεθος πυρήνα
Τα κοινά μεγέθη πυρήνα είναι 3 ίντσες και 6 ίντσες, ενώ άλλες διαστάσεις είναι διαθέσιμες σύμφωνα με την προδιαγραφή τελικού-ρολού.

Τεχνικές Παράμετροι

Παράμετρος	Τυπικό εύρος
Μέγιστο πλάτος Ιστού	1.300–2.500 χλστ
Πάχος φιλμ	20–200 μm
Μέγιστη Ταχύτητα Σχισίματος	Έως 400 m/min
Τελειωμένο πλάτος σχισμής	50–2.500 χλστ
Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης	600–1.000 χλστ
Διάμετρος πυρήνα	3/6 ίντσες
Μέθοδος κοπής	Ξυράφι / Κυκλικό Μαχαίρι
Web Tension	20–300 N
Τύπος υλικού	Πολυστρωματική / Πολυστρωματική Φιλμ

Web Handling

Ξετύλιγμα
Το τμήμα ξετύλιξης επιλέγεται σύμφωνα με το πλάτος, τη διάμετρο, τον πυρήνα και το βάρος του κύριου-ρολού.

Web Guiding
Το Guiding διατηρεί τη θέση του ιστού μέσω της διαδρομής σχισμής για να διατηρεί σταθερά τα τελικά πλάτη.

Έλεγχος τάσης
Οι ρυθμίσεις ξετύλιξης και επανατύλιξης συντονίζονται ανάλογα με το πάχος του υλικού και τη δημιουργία ρολού-.

Διαμόρφωση σχισμής

Διάταξη μαχαιριού

Η ποσότητα και η απόσταση των μαχαιριών ακολουθούν τον τελικό- συνδυασμό πλάτους που απαιτείται για κάθε κύκλο παραγωγής.

Διαφορική περιέλιξη

Το διαφορικό τύλιγμα δέχεται πολλαπλούς τελειωμένους κυλίνδρους ενώ επιτρέπει ελεγχόμενη αντίσταση περιέλιξης.

Αλλαγή προϊόντος

Οι θέσεις των μαχαιριών, οι πυρήνες και οι ρυθμίσεις περιέλιξης μπορούν να διευθετηθούν γύρω από την απαιτούμενη σειρά προϊόντων.

Ολοκληρωμένη-Ποιότητα ρολού

Ευθυγράμμιση ρολού
Η ελεγχόμενη παρακολούθηση Ιστού υποστηρίζει τη συνεπή ευθυγράμμιση των τελικών άκρων του ρολού.

Ομοιομορφία περιέλιξης
Η πίεση και η τάση περιέλιξης προσαρμόζονται ανάλογα με τη συμπεριφορά του υλικού και τη διάμετρο του τελικού-ρολού.

Σχισμένη άκρη
Η μέθοδος κοπής επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος της μεμβράνης και την κατασκευή laminate για να πληροί την απαιτούμενη συνθήκη ακμών.

Production Fit

Master Roll

Τα βασικά δεδομένα εισόδου περιλαμβάνουν το πλάτος του κύριου{0}}ρολού, την εξωτερική διάμετρο, τη διάμετρο πυρήνα και το βάρος του ρολού.

Τελειωμένο ρολό

Το τελικό πλάτος, η διάμετρος του τυλίγματος, το μέγεθος του πυρήνα και η ποσότητα του ρολού καθορίζουν τη διάταξη περιέλιξης.

Ταχύτητα Παραγωγής

Η ταχύτητα στόχος επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος του υλικού, τη δομή πολυστρωματικού υλικού, τη συμπεριφορά ιστού και τις απαιτήσεις περιέλιξης.

Επιλογή διαμόρφωσης

Τυποποιημένη ταινία
Οι συμβατικές δομές πλαστικοποιημένης μεμβράνης μπορούν να χρησιμοποιούν μια τυπική διάταξη σχισμής και περιέλιξης με βάση τα απαιτούμενα πλάτη και μεγέθη ρολού.

Λεπτή μεμβράνη
Τα λεπτά υλικά απαιτούν στενότερο έλεγχο της τάσης, της πίεσης καθοδήγησης και περιέλιξης.

Wide Web
Τα φαρδιά κύρια ρολά απαιτούν κατάλληλη ικανότητα ξετύλιξης, καθοδήγηση διαδρομής και τοποθέτηση μαχαιριού.

Ποιότητα & Κατασκευή

Έλεγχος Διαδικασιών

Η παραγωγή καλύπτει την επεξεργασία εξαρτημάτων, τη συναρμολόγηση μηχανών, την ηλεκτρική ολοκλήρωση και τη λειτουργική δοκιμή.

Παραγωγική ικανότητα

Η κατασκευαστική δραστηριότητα περιλαμβάνει περίπου 5.000 m² χώρου παραγωγής και 13+ σταθμούς εργασίας για επεξεργασία, συναρμολόγηση και δοκιμή.

Τελική δοκιμή

Η κίνηση του ιστού, η λειτουργία σχισμής, οι λειτουργίες περιέλιξης και τα χειριστήρια του μηχανήματος ελέγχονται πριν από την αποστολή

FAQ

Ε: Ποιες πλαστικοποιημένες μεμβράνες μπορεί να επεξεργαστεί αυτός ο εξοπλισμός;

Α: Μπορεί να διαμορφωθεί για πολυστρωματικές μεμβράνες συσκευασίας, τυπωμένα ελάσματα, φιλμ φραγμού και άλλες πλαστικοποιημένες δομές με ρολό-.

Ε: Τι πάχος φιλμ μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία;

Α: Ένα τυπικό εύρος είναι 20–200 μm. Το εφαρμοστέο εύρος εξαρτάται από την κατασκευή του φιλμ, την ακαμψία και τις συνθήκες περιέλιξης.

Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την επιλογή μηχανής;

Α: Τα κύρια δεδομένα είναι η δομή του φιλμ, το πάχος, οι διαστάσεις του κύριου-ρολού, τα τελικά πλάτη, το μέγεθος του πυρήνα, η διάμετρος τύλιξης προς τα πίσω και η ταχύτητα στόχος.

Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά τελειωμένα πλάτη;

Α: Ναι. Η απόσταση των μαχαιριών και η διάταξη περιέλιξης μπορούν να διαμορφωθούν για διαφορετικούς συνδυασμούς φινιρισμένων{1}}πλάτους.

Ε: Τι επηρεάζει την ποιότητα του τελικού-ρολού;

Α: Η δομή του φιλμ, το πάχος, η τριβή της επιφάνειας, η τάση ιστού, η πίεση περιέλιξης, η κατάσταση του πυρήνα και η διάμετρος περιέλιξης επηρεάζουν το τελικό ρολό.

Ε: Πώς καθορίζεται η τελική διαμόρφωση;

Α: Η διαμόρφωση βασίζεται στα πραγματικά δεδομένα φιλμ, στις προδιαγραφές του κύριου-ρολού, στις απαιτήσεις τελικού-ρολού και στις συνθήκες παραγωγής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: εξοπλισμός κοπής και επανατύλιξης πλαστικοποιημένου φιλμ, κατασκευαστές εξοπλισμού κοπής και επανατύλιξης πλαστικοποιημένου φιλμ Κίνας, εργοστάσιο