Επισκόπηση προϊόντος
Διπλός-Εξοπλισμός αυτόματης περιέλιξης πυργίσκου είναι το τμήμα περιέλιξης για γραμμές συνεχούς σχισμής. Δύο θέσεις περιέλιξης περιστρέφονται μέσω μιας αυτόματης σειράς εναλλαγής, επιτρέποντας την αφαίρεση ενός τελειωμένου ρολού ενώ ο επόμενος πυρήνας εισέρχεται στη θέση περιέλιξης.
Το σύστημα συντονίζει την κίνηση του πυργίσκου, την ταχύτητα περιέλιξης, την τάση ιστού, την τοποθέτηση του πυρήνα και τη μεταφορά ρολού. Η διαμόρφωση επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πλάτος του ιστού, τη διάμετρο τελικού-ρολού, το μέγεθος του πυρήνα, το βάρος του ρολού και την απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής.
Διπλή-Διαμόρφωση περιέλιξης πυργίσκου
Δύο άξονες περιέλιξης είναι τοποθετημένοι σε έναν περιστρεφόμενο πυργίσκο. Ο ενεργός άξονας εκτελεί τον κύκλο περιέλιξης ενώ ο δεύτερος άξονας προετοιμάζεται για τον επόμενο κύλινδρο.
Ο πυργίσκος μετακινεί τον προετοιμασμένο άξονα στη θέση περιέλιξης μέσω μιας προγραμματισμένης ακολουθίας. Η τοποθέτηση του πυρήνα, η μεταφορά Ιστού και ο τελικός{1}}χειρισμός ρολού συντονίζονται κατά τη διάρκεια της μετάβασης.
Η διάταξη δύο θέσεων -υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες αλλαγές ρολού κατά τη διαδικασία κοπής. Είναι κατάλληλο για γραμμές με κανονική εκφόρτιση τελικού-ρολού και συχνούς κύκλους περιέλιξης.
Έλεγχος περιέλιξης
Servo Drive
Οι σερβοκινητήρες ελέγχουν την ταχύτητα περιέλιξης και την κίνηση του άξονα κατά την επιτάχυνση, τη σταθερή περιέλιξη και την αλλαγή ρολού. Οι παράμετροι του δίσκου μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις τελικού{1}}ρολού.
Έλεγχος τάσης
Η τάση του ιστού ρυθμίζεται ανάλογα με το πάχος του υλικού, την ακαμψία, την κατάσταση της επιφάνειας και τη διάμετρο περιέλιξης. Το απαιτούμενο εύρος τάνυσης καθορίζεται από την προδιαγραφή υλικού και τελικού-ρολού.
Λειτουργία HMI
Η έγχρωμη οθόνη αφής-HMI παρέχει πρόσβαση σε παραμέτρους περιέλιξης, ρυθμίσεις ταχύτητας, ρυθμίσεις τάσης και χειριστήρια αλλαγής. Οι τιμές λειτουργίας μπορούν να προσαρμοστούν για διαφορετικές προδιαγραφές παραγωγής.
Ρολ-Διαδικασία αλλαγής
Προετοιμασία πυρήνα
Ο κενός πυρήνας εγκαθίσταται στον άξονα περιέλιξης σε κατάσταση αναμονής πριν το ενεργό ρολό φτάσει στη διάμετρο-στόχο του.
Μεταφορά πυργίσκου
Ο πυργίσκος περιστρέφει τον προετοιμασμένο άξονα στη θέση περιέλιξης σύμφωνα με την προγραμματισμένη σειρά εναλλαγής. Η κίνηση του άξονα και η μεταφορά ιστού παραμένουν συντονισμένες κατά τη μεταφορά.
Ολοκληρώθηκε-Η αφαίρεση ρολού
Μόλις επιτευχθεί η επιθυμητή διάμετρος του ρολού, το έτοιμο ρολό φεύγει από την ενεργή θέση περιέλιξης. Στη συνέχεια, ο προετοιμασμένος πυρήνας εισέρχεται στον επόμενο κύκλο περιέλιξης.
Κατάλληλα Υλικά
Πλαστικές Μεμβράνες
Κατάλληλο για εφαρμογές μετατροπής φιλμ που απαιτούν ελεγχόμενη τάση και σταθερή περιέλιξη σε διαφορετικές διαμέτρους φινιρισμένων-ρολών.
Χαρτί
Οι παράμετροι περιέλιξης μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πάχους, της ακαμψίας, του πλάτους ιστού και του τελικού{0}}ρολού χαρτιού.
Αλουμινόχαρτο
Οι εφαρμογές λεπτού φύλλου απαιτούν ελεγχόμενη τάση ιστού και σταθερό σχηματισμό κυλίνδρων. Οι παράμετροι λειτουργίας επιλέγονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές πάχους φύλλου και τελικού{1}}ρολού.
Πολυστρωματικοί ιστοί
Τα ελασματοποιημένα υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία όταν οι ρυθμίσεις τάνυσης, διαμέτρου περιελίξεως και σχηματισμού{0}}ρολού ταιριάζουν με τη δομή του υλικού.
Βασικά Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού
• Δομή περιστρεφόμενου πυργίσκου διπλού-άξονα
• Αυτόματη αλλαγή σειράς-ρολ
• Πλήρης έλεγχος σερβομηχανισμού
• Ρυθμιζόμενη τάση ιστού
• Αυτόματη τοποθέτηση πυρήνα
• Έγχρωμη λειτουργία οθόνης αφής HMI{0}}
• Λειτουργίες περιέλιξης στο κέντρο ή στο κέντρο-επιφανείας
• Ρυθμιζόμενες παράμετροι για διαφορετικές προδιαγραφές ρολού
Τεχνικές Παράμετροι
|
Παράμετρος |
Διαμόρφωση αναφοράς |
|
Θέσεις περιέλιξης |
2 |
|
Δομή πυργίσκου |
Πύργος διπλού-άξονα |
|
Roll-Αλλαγή λειτουργίας |
Αυτόματο |
|
Σύστημα Ελέγχου |
1 PLC + 1 έγχρωμο HMI |
|
Σύστημα κίνησης |
Πλήρης μονάδα σερβομηχανισμού |
|
Λειτουργία περιέλιξης |
Κέντρο / κεντρική-περιέλιξη επιφάνειας |
|
Πλάτος Ιστού αναφοράς |
Έως 1.600 χλστ* |
|
Διάμετρος τυλίγματος αναφοράς |
Έως 800 mm* |
|
Διάμετρος πυρήνα |
76 mm / 152 mm* |
|
Ταχύτητα γραμμής αναφοράς |
Έως 600 m/min* |
Εφαρμογή Fit
• Ενσωμάτωση σχισμής
Το τμήμα περιέλιξης έχει διαμορφωθεί ώστε να ακολουθεί τις συνθήκες λειτουργίας των συστημάτων σχισμής και καθοδήγησης ιστού{0}, συμπεριλαμβανομένου του πλάτους ιστού, των απαιτήσεων τάσης και της ταχύτητας γραμμής.
• Ευελιξία υλικού
Ο εξοπλισμός μπορεί να διαμορφωθεί για πλαστικές μεμβράνες, χαρτί, φύλλο αλουμινίου και ελασματοποιημένα φύλλα σύμφωνα με το πάχος του υλικού, την ακαμψία και τη συμπεριφορά περιέλιξης.
• Λειτουργική Ροή
Οι δύο θέσεις περιέλιξης παρέχουν μια καθορισμένη σειρά για την τελική-εκφόρτιση του κυλίνδρου, τη μεταφορά άξονα και την προετοιμασία νέου-πυρήνα κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κύκλων παραγωγής.
Κριτήρια Επιλογής
• Προδιαγραφές Υλικού
Επιβεβαιώστε τον τύπο υλικού, το πάχος, το πλάτος του ιστού, τη δομή και τα χαρακτηριστικά επιφάνειας. Αυτές οι τιμές καθορίζουν το απαιτούμενο εύρος τάνυσης και τη διαμόρφωση περιελίξεων.
• Απαιτήσεις ρολού
Καθορίστε το τελικό-πλάτος ρολού, τη διάμετρο στόχου, τη διάμετρο πυρήνα και το μέγιστο βάρος ρολού. Αυτές οι προδιαγραφές καθορίζουν τις μηχανικές απαιτήσεις των αξόνων περιελίξεων και του πυργίσκου.
• Εύρος Ταχύτητας
Επιβεβαιώστε την απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής μαζί με τη συμπεριφορά του υλικού, τη διάμετρο του τελικού-ρολού και τη συχνότητα αλλαγής. Η διαμόρφωση περιέλιξης πρέπει να ταιριάζει με το καθορισμένο εύρος παραγωγής.
Ζητήματα ποιότητας και παραγωγής
Ελέγξτε την περιστροφή του πυργίσκου, την κίνηση του άξονα, τη θέση του πυρήνα και τη μεταφορά ρολού για ακρίβεια ακολουθίας και επαναλαμβανόμενη λειτουργία.
Η δοκιμαστική περιέλιξη επαληθεύει την τάση του ιστού, το σχηματισμό κυλίνδρων, την ευθυγράμμιση του κυλίνδρου και τη συμπεριφορά περιέλιξης χρησιμοποιώντας το καθορισμένο υλικό και τη διάμετρο στόχου.
Οι ακολουθίες PLC, οι παράμετροι HMI, η απόκριση σερβομηχανισμού και οι λειτουργίες αυτόματης αλλαγής ελέγχονται σε σχέση με τις καθορισμένες απαιτήσεις λειτουργίας.
FAQ
Ε: Ποια είναι η λειτουργία ενός συστήματος περιέλιξης διπλού-πυργίσκου;
Α: Παρέχει δύο εναλλασσόμενες θέσεις περιέλιξης για αυτόματες αλλαγές κυλίνδρων κατά τη διάρκεια μιας συνεχούς διαδικασίας κοπής και επανατύλιξης.
Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία;
Α: Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν πλαστικές μεμβράνες, χαρτί, φύλλο αλουμινίου και πολυστρωματικούς ιστούς. Η τελική διαμόρφωση εξαρτάται από το πάχος του υλικού, το πλάτος, την ακαμψία και τις απαιτήσεις περιέλιξης.
Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την επιλογή εξοπλισμού;
Α: Οι κύριες είσοδοι είναι ο τύπος υλικού, το πάχος, το πλάτος ιστού, το τελικό-πλάτος και διάμετρος ρολού, η διάμετρος του πυρήνα, το βάρος του ρολού, η απαιτούμενη ταχύτητα και η μέθοδος περιέλιξης.
Ε: Μπορεί να ρυθμιστεί η τάση περιέλιξης;
Α: Ναι. Η τάση του τυλίγματος και οι σχετικές παράμετροι λειτουργίας μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις του τελικού{1}}ρολού.
Ε: Μπορεί ο εξοπλισμός να ενσωματωθεί με μια υπάρχουσα γραμμή κοπής;
Α: Ναι. Το τμήμα περιέλιξης μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να ταιριάζει με τα συστήματα ελέγχου σχισμής, ιστού-καθοδήγησης και τάνυσης{2}}προς τα ανάντη, μαζί με την ολοκληρωμένη-διαρρύθμιση εκκένωσης κυλίνδρων.
Δημοφιλείς Ετικέτες: διπλός-εξοπλισμός αυτόματης περιέλιξης πυργίσκου, Κίνα κατασκευαστές εξοπλισμού αυτόματης περιέλιξης διπλού-πυργίσκου, εργοστάσιο
